Steel Cage Welding Machine

The stroji za varjenje jeklenih kletk izdelani so za izdelavo valjastih kletk z zvonci in brez njih. Na zahtevo lahko izdelamo tudi dodatne oblike (npr. Ovalne ali pravokotne kletke). Stroj je opremljen z hladilno enoto. Zaprti hladilni krog ne zagotavlja le večje življenjske dobe varilnega aparata, temveč tudi preprečuje nastajanje odpadne vode in izgubo vode. Če je potrebno, lahko stroj za varjenje kletk opremimo za varjenje s pretvornikom. Inverter varilna enota zagotavlja izredno nizke vrednosti porabe energije, nemoteno nalaganje električnega omrežja, enakomerne rezultate varjenja in optimalne rezultate varjenja - z nizko formacijo isker.

Jeklena kletka varilni stroj sprejme PLC kot center za delovanje sistema in nadzora za realizacijo avtomatsko delovanje in avtomatsko kontrolo obdelave smole. Z izbiro različnih metod nadzora stanja obdelave električnega pola, se lahko obdelujejo izdelki različnih specifikacij in posebnih specifikacij. Med obdelavo je treba ponastaviti samo ustrezne parametre obdelave. Doseči je mogoče visoko natančnost obdelave in dobro skladnost izdelka.

Jeklena kletka varilni stroj je varna in enostavna za uporabo, sprejema LCD popolno lokalizacijo človek-stroj vmesnik, nastavitev parametrov in nadzor delovanja temelji na človek-stroj vmesnik, lahko spremljanje, alarm, analizo napake in prikaz napake \ t kodo, analizo možnega vzroka težave, sprožite zdravljenje. Z varnim, intuitivnim in enostavnim upravljanjem se temeljito spremeni način krmiljenja, ki zmanjšuje intenzivnost dela in izboljšuje produktivnost.

Varčevanje z energijo našega betonskega valja za varjenje je več kot 35% s sledenjem varilnega mesta, pulzno širinska modulacija, ki sproži varilni postopek, optimizacija frekvenčne pretvorbe regulacije hitrosti motorja.

Jekleni stroji za varjenje kletk so na voljo z več stopnjami avtomatizacije:

Straight Avtomatsko ravnanje in rezanje vzdolžnih žic
Feeding Avtomatska krmilna enota naloži stroj z vzdolžnimi žicami
Welding Inverter varilna enota zagotavlja čisto in natančno varjenje
Wind Samodejni rezalnik navijanja zaokroži postopek proizvodnje kletke tako, da samodejno reže žico za navijanje
Automatic Popolnoma avtomatska voziček za odstranitev kletke odstrani kletko in jo postavi

Okrepitev kletke se uporablja vedno več v gradbenih projektih, tradicionalna ročno izdelana jeklena kletka je izguba časa in dela, nizka učinkovitost, je nujna avtomatska ali polavtomatska oprema za ojačitev kletke. Lahko se široko uporablja v obratih za predelavo jekla. CNC jeklena kletka je zelo natančno zasnovana in izdelana. Uporablja se za obdelavo kletk za ojačanje pilotnih pilotov, območje premera kletke 800-2500 mm.

Lastnosti:

1. naš stroj uporablja stroj in človek vmesnik, dolžina kletke, smola, blizu navijanje se lahko ponastavi na mikro-računalnik. Enostavna za učenje in delovanje.
2. Glavni stroj uporablja sistem za poganjanje zobniških koles.
3. Sprejeti visoko AC varilne tehnologije, da električni krog preprosto, nizko stopnjo napak, in varjenje mesto je bolj trdna, prav tako prihranite elektriko.
4. Sistem za nadzor hitrosti s spremenljivo frekvenco, daljši z življenjem.
5. Jeklena spiralna žičnica, večja hitrost in priročnost.

Pri proizvodnji okroglih betonskih delov (npr. Kanalizacijskih cevnih sistemov) se v kalup vstavijo jeklene ojačitve. Znano je, da je beton zelo odporen na tlak, vendar nikakor ni natezna ali upogibna. Glede na položaj vgradnje se pojavijo različna območja napetosti, ki jih jeklene ojačitve morajo različno podpirati. Najboljša armaturna kletka bi se po teoriji začela z okroglo obliko, ki bi podpirala območje cevi, ki je povezano z naslednjo cevjo, nadaljevalo se je z ovalno geometrijo za sredino cevi in se spet končalo z okroglo obliko. drugi konec povezave.

Do sedaj ni bilo mogoče ekonomično izdelati armaturnih kletk s spremenjeno geometrično obliko (npr. Okroglo-ovalno). V tem primeru je izdelovalec betonskih delov vedno uporabil dve okrogli kletki z drugačnim premerom, da bi zmanjšal natezno trdnost posebnega dela cevi s prvo kletko, pri drugem pa so želeli pokriti običajno 90 stopinj drugačne napetosti drugega. območje. To seveda povzroča neenakomerno višje stroške in mase za posamezne izdelke. To ne vpliva samo na čas sestave in stroške sestavnih delov, temveč se tudi bistveno odraža v nadaljnjem ravnanju.

Z našim novim aparatom za varjenje kletk je možno izdelati kletke s spremenljivo geometrijo vmesnih zob. V proizvodnem procesu se armaturne kletke pretakajo iz ene oblike v drugo in spet nazaj v prvo, na primer okroglo-ovalno. Tako bodo natezne napetosti, ki se nahajajo v betonski cevi za 90 ° v različnih območjih premera, pokrite z eno samo ojačitveno kletko.